Комплектная линия для производства композитной черепицы
Ⅰ. Заводская цена
№
Название Количество Цена за ед. Итого
1 Автоматическая линия для изготовления металлической черепицы 1 ком. 80700$ 196,650.00$
2 Дополнительные штампы для формовки черепицы 2 ком. 17900$
3 Комплектные станки для формовки полукруглого колька 1 ком. 13350$
4 Автоматическая линия для производства композитной черепицы 1 ком. 84700$
Ⅱ. Описание линии
Автоматическая линия для изготовления металлической черепицы
Схема линии помещения
Характеристики линии:
Применимые типы стальных листов: оцинкованный лист, оцинкованный лист или лист с цветным покрытием
Толщина стального листа: 0.3-0.7мм
Ширина стального листа: 453мм/450мм или по требованию заказчику
Скорость производства: 10-12шт./минут (производительность за смену: 4800шт. -5760шт.)
Размер размещения: 15*3*3m
Состав линии:
Электрический разматыватель 5т.
Пресс 80т.
Станок для обрезки узоров листа
Гидравлическая машина для формовки черепицы
Система автоматической управления
1 комплект штамп для формовки черепицы
Доплнительные 2 комплекта штампа для формовки черепицы
3 вида металлических черепицей
Комплектные станки для формовки полукруглого колька
Вид полукруглого колька
Основные состав
1. Простой ручной станок для резки металлического листа
Ширина метала резки до 1250мм
Толщина металла резки до 0.7мм
2. Пресс на 63т. для формовка конька
Мощность: 5.5 кВт.
3. Станок для округления лист
4. Штамп для формовки конька: 1 комплект
Линия для производства композитной черепицы
Схема линии помещения обычно имеет следующие 3 формы по разным размеру цеха у пакупателя:
Характеристики линии:
1. Ежедневная производительность: 5000-6000 шт.
2. Блок питания: AC380V±10%, 3 фазы,50HZ±1.0%
3. Количество канала для производства: одноканальная
4. Мощность трансформатора для линии: 250 кВт.
5. Метод сушки: электрическая сушка
6. Дополнительная функция: в данной линии можно наносить две цвета на композитной черепице
6. Вес линии: 40т
7. Количество нужных персоналов: 4
8. Количесто контейнеров для перевозки: 3шт. Контейнер 40'
Процесс работы линии:
Подачи металических черепиц в линию-нанесение клея (подслой) -посыпания гранулы натурального камня-первая сушка-нанесение клея на поверхности-вторичная сушка-охлаждение готовых черепиц—сбор и упаковки готовых черепиц
1. Подачи металических черепицы в линию
Подачи металической черепиц будет ручной.
2. Нанесение клея (подслой)
Габариты:3800х1500х1500мм
Конструкция рама: сварка прямоугольной квадратной трубы 50 × 100
Метод передачи: цепная передача
Способ транспортировки: 12А цепь роликов с высокой точностью.
Мощность двигателя: 1шт. 110W. Управление скорости через преобразования частоты
Устройство для нанесения клея: 1шт. безвоздушный распылитель высокого давления модель ZPQ-1, и 1 шт. стабилизатор для него.
Метод нанесения клея: автоматическое нанесение
3. Посыпания гранулы натурального камня
Габариты:6500*1000*1900мм
Конструкция рама: сварка прямоугольной квадратной трубы 50 × 100
Метод передачи: цепная передача
Нижний конвейер: 1 линия, используется для сбора песка в низу, мощность 1,5 кВт.
Фен: 1 комплект, мощность 4КВт, 10 насадок
Подъёмник: 1 шт. мощностью 2,2 кВт, используется для извлечения песка, а затем поднимается в ведро для песка, чтобы для переработать песок.
4. Первая сушка
Габариты:3600*1610*1350мм
Конструкция рама: сварка прямоугольной квадратной трубы 50 × 100
Метод передачи: цепная передача, 16А цепь.
Скорость управления: управление инвертора
Нагревательная трубка: 50 инфракрасных нагревательных трубок, мощность 50 кВт
Мощность двигателя: 5.5 кВт.
5. Нанесение клея на поверхности
Габариты:2900*1000*1700мм
Конструкция рама: сварка прямоугольной квадратной трубы 50 × 100
Метод передачи: пятиугольный ленточный конвейер
Мощность двигателя для передачи: 1.1 кВт.
Метод распыления: фиксированное распыление, фиксированный пистолет-распылитель, автоматическое распыление черепиц
Насос для распыления клея: пневматический мембранный насос
Пистолет-распылитель: модель 2PQ-1
Раковина для чистки: 1шт. используется для чистки пятиугольного леточного конвейера
6. Вторичная сушка
Габариты:3000*1610*1350мм
Конструкция рама: сварка прямоугольной квадратной трубы 50 × 100
Метод передачи: цепная передача, 16А цепь.
Скорость управления: управление инвертора
Нагревательная трубка: 40 инфракрасных нагревательных трубок, мощность 40 кВт
Мощность двигателя: 5.5 кВт.
7. Устройство для охлаждения готовых черепиц
Габариты: 5000×1600×1500mm
Мощность: 1.5 кВт.
Это дополнительное устройство. Это опция для пакупателя, то есть, данное устройство поставляется отдельно.
Цена на данное устройство: 5200$.
8. Сбор и упаковки готовых черепиц
Внимание в данной цене не включает в себя стоймость на охлаждение
Срок производства: 55-60 дней.
Условия пладёжа: Аванс 30% от стоимости линии нужно заплатить после заключения контракта, 70% оплачивается Покупателем после провери на заводе в Китае.
Гарантия: Гаратие оборудования бесконечный, бесплатное обслуживание на 1 год. Система автоматического управления (САУ) при вопросом качества обеспечивает вернуть и поменять в 1 год
Установочно- монтажные и пуско-наладочные работы:
После того, как Покупатель полученил товары, Продавец будет направлять 2-3 специалиста к Покупателю на монтаж и пуско-наладку. Установочно- монтажные и пуско-наладочные работы могут быть завершены в течении 15 дней при нормальных обстановках. Все расходы, такие как виза, авиабилеты туда и обратно, питание и проживание, а также зарплата в размере 150 долларов в день, оплачиваются покупателем, зарплата отсчитывается начая с момента поездки специалиста и окончая до его посадки в китае.
